2022年11月16日

インダストリー4.0のための拡張現実

私たちは今、第四次産業革命、すなわちインダストリー4.0の真っただ中にいます。これはテクノロジーの導入により、生産手段の活用方法が変革することを意味します。

これにより、産業プロセスの効率性、生産性、品質、安全性を向上させることが可能となり、拡張現実はこの産業のデジタル化への道筋を促進するために不可欠です。その方法と、最も普及しているユースケースについて解説します。

インダストリー4.0における拡張現実とは？

インダストリー4.0における拡張現実の活用は、データへのアクセス容易性と、IoTやビッグデータに基づくスマートファクトリーの勢いによって加速しています。

拡張現実はユーザーの知覚を広げ、情報との体験やインタラクションを最大化します。実際、この分野のデジタルトランスフォーメーションの成功に積極的に貢献する可能性を秘めています。

「製造業における拡張現実」などの研究によると、このテクノロジーはパフォーマンスを最大50%向上させ、産業オペレーションを高速化したり、エラーを削減したりすることが示されています。

このテクノロジーをプロセスに導入することに依然として懐疑的な企業もありますが、その潜在性は非常に大きく、すでに産業の多くの分野を改善するために適用されています。いくつかの例をまとめました。

拡張現実と仮想現実のテクノロジーは、組立ラインでの組み立てのような複雑なタスクの簡素化に役立ちます。

現在では新しい組立指示が存在し、製品の組み立ても複雑化していますが、テクノロジーにより情報が容易にアクセス可能で可視化されます。また、オペレーターが情報を得るために手を止めることなく、両手を使えるという利点もあります。

航空宇宙分野のように、大規模な寸法で組み立てが行われる領域ではさらに有用です。プロジェクターを使用して、個々の部品の正確な位置が示されます。

生産設備の保守は企業にとって重要な要素です。このテクノロジーにより、目標と結果の比較を拡張現実ディスプレイ上で並行して実行できます。

複合現実グラスにより、保守技術者は関連情報にアクセスし、仮想モデルと比較し、ハンズフリーで保守を実施することが容易になります。実際、デバイスを通じて必要なすべての検査手順に従いながら、遠隔で行うことも可能です。

上記と非常に関連しますが、これらのアプリケーションはカスタマーサポートにも応用できます。

複合現実はアドバイスを容易にし、製品、個々のコンポーネント、システムなどのより良い視覚化を可能にします。

これにより、顧客は製品がどのように機能するか、実際の寸法、特定の場所でどのように見えるかを確認したり、プロセス開始前に変更を加えたりすることができます。

これも複合現実が大いに役立つ分野です。従業員が直面する可能性のある潜在的な危険や緊急避難経路を示します。

マップを使用する必要はもはやなく、実際の環境で安全対策を示す優れた視覚的補助が得られるため、緊急時のより迅速かつ機敏な行動につながります。

没入型テクノロジーは専門知識へのアクセスを容易にし、保守やサービス作業の調整と実行をより簡単にします。

また、多くの企業が直面する人材ギャップを解消します。社内に専門家を常駐させる必要はなくなり、どこにいても外部から呼び出すことができます。

専門家は、必要な知識を伝達する際に従業員を指導できます。

製品やコンポーネントの仮想モデルは、実際の環境でその品質を向上させることもできます。元のモデルが仮想モデルと重ね合わせによって比較されるためです。

製造元の仕様からの逸脱や変更が必要な場合、この仮想モデル上に直接マークできるため、仮想モデルの検査が大幅に短縮されます。

ますます接続が進む産業において、製造、工場計画、顧客対応など、拡張現実が役立つ様々なプロセスが存在します。

その利点とユースケースの一部をリストアップしましたが、各企業の要件に合わせて適応させる必要があります。このプロセスでサポートが必要な場合は、Evergineチームにお問い合わせください。

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